SHINIは、材料の取り扱いから高度な自動化まで、プラスチック加工機械の全面的的なソリューションを提供しています。製造効率と品質を向上させるために、私たちが全力を尽くします。
我々は、専門の研究開発設計チームを強みとし、新製品開発はISOの研究開発管理プロセスに厳密に従って管理されています。各製品は市場調査、ソリューション評価、プロトタイプの作成、テストを経て、プロトタイプが受け入れテストを確認した後に量産承認され、市場のニーズを満たす高品質な商品づくりを維持するようになっています。現在、研究開発の人員はグループ全体の10%を占め、市場調査から製品の発売までの専任プロジェクト管理を保証しています。
新しく導入された水溶性3Dプリンターは、設計モデリングや金型の前サンプルの確認に使用されています。ダブル層スクリーニング機は、グラナレーターの粒状化効率をテストし、100万元以上の投資をしたチラー性能テストラボは、迅速な設計開発をサポートしつつ製品の品質向上に寄与しています。
我々は製造プロセスで最先端の技術と高度な設備を活用しています。これには、精密なシート金加工のための輸入CNCマシン、シアリング機、油圧プレス、レーザーカッティングマシンが含まれます。高精度のCNC旋盤やフライス盤、自動粉体塗装設備、さまざまな検査器具も併用されています。これらの最新の設備と業界での卓越した専門知識を活かし、Shiniは年間60,000台以上の機器と300システムソリューションを提供し続けており、そのうち70%の部品を自社で製造しています。
当社の施設には、トランプフ、ハンズレーザー、アマダ、ボドールなどの有名ブランドのレーザーカッティングマシンを含む、40台以上の高性能シートメタル加工機が備わっています。これらのマシンは、切断プロセスにおいて高精度を実現します。また、当社のCNC折り曲げ機は高精度なシートメタルの曲げを保証し、CNCパンチングおよびスピニング機器は高度なシートメタル加工技術の厳しい要求に応えます。
当社には、Yamazaki Mazakの水平加工センター(FMS柔軟生産ライン付き)や日本のOkuma製の5軸加工センターMAC-A5Cを含む、50以上の先進的な加工ユニットが備わっています。
我々の工場はISO-9001品質管理システムに準拠し、各段階で厳格な品質管理を実施しています。精密な試験機器が設置された専門の品質ラボと、経験豊富な品質管理エンジニアが配置されています。細心の注意を払った管理により、原材料から最終製品まで、各段階で厳密な検査と管理が行われています。
我々の製品はCE認証を取得しており、国際市場での高品質とサービスの基準が認められています。また、テスト施設には、高精度の座標測定機、光学放射分光計、ビジョン測定システム、衝撃試験機、塩霧試験器、硬度試験器、金属lographic顕微鏡などが含まれています。この包括的な設備範囲により、すべてのプロセスが厳格な品質管理下にあります。さらに、製品品質管理システムにより、製品や部品の品質状態を追跡およびトレースすることが可能となり、アフターサービスの効率と正確性が向上しています。
SHINIは、材料の取り扱いから高度な自動化まで、プラスチック加工機械の全面的的なソリューションを提供しています。製造効率と品質を向上させるために、私たちが全力を尽くします。
当社は塑料産業のソリューションに55年以上も携わっています。